Продукты плавки

26.11.2013

В последнее время за рубежом начали проявлять интерес к способу одновременного получения во вращающейся печи чугуна и портландцементного клинкера. Способ этот был предложен еще в конце 20-х годов французским инженером Бассе, но нашел ограниченное применение в некоторых странах (Франция, Испания, Португалия, Япония). Основными сырьевыми материалами служат железная руда или пиритные огарки, известняк, коксовая мелочь и необходимые корректирующие добавки. Продуктами обжига являются расплавленный чугун и твердый шлак, представляющий собой портландцементный клинкер.

Получаемый по этому способу чугун отличается высоким качеством. Этим и объясняется возобновление интереса к этому сравнительно уже не новому способу комбинирования металлургического и цементного производства. Сегодня очень актуальным стало самостоятельное строительство так как на этом можно сэкономить значительную сумму, которую потратите на оформление интерьера.

Другим примером комбинирования может служить Пашийский цементно-металлургический завод (Пермская обл.). Здесь в едином технологическом процессе на базе старинной доменной печи, впоследствии коренным образом модернизированной, организовано производство легированного чугуна и глиноземистого цемента. Исходными сырьевыми материалами служат, железистые бокситы, известняк и металлическая стружка, загружаемые в доменную печь совместно с коксом. Продуктами плавки являются легированный чугун, идущий на производство антифрикционных втулок и болванок для изготовления узлов трения различных машин, а также глиноземистый шлак — полуфабрикат для производства быстротвердеющего, термостойкого, расширяющегося и других видов глиноземистого цемента.

К сожалению, относительная дороговизна исходных материалов (бокситы, стружка легированной стали и др.) лишает возможности придать этому комбинированному производству необходимые масштабы.

За последнее время Центральным научно-исследовательским институтом черной металлургии экспериментально разработан способ получения высококачественных сталей посредством рафинирования жидкой стали при взаимодействии ее с известково-глиноземистым шлаком, поглощающим из стали вредные примеси.