Число режущих зерен
11.01.2014
Следует различать поверхностное выкрашивание зерен, при котором начинается самозатачивание абразивного инструмента и объемное разрушение абразивных зерен. На основе исследований, определены критические нагрузки для зерна и связки.
При всех исследованиях дисперсия и коэффициент вариант опытных точек очень велики. Проведены исследования тля определения критических значений глубины внедрения абразивных зерен, при которых происходит их выкрашивание. Образцы для испытаний закрепляют на вращающейся планшайбе наклоненной под углом а к плоскости, перпендикулярной шпинделю. Образцы подаются в направлении, перпендикулярном к оси шпинделя. Таким образом, перемещение абразивного зерна происходит по спирали при возрастающей глубине внедрения зерна.
При достижении критического значения глубины врезания происходит поверхностное выкрашивание абразивного зерна. Разных степеней твердостей, разных абразивных материалов и при обработке разных материалов.
Внедрение абразивного зерна и образование стружки. Съем металла при шлифовании осуществляется большим количеством зерен, воздействующих на обрабатываемую поверхность. Абразивные зерна отличаются от резца разнообразием формы и положения их относительно обрабатываемой поверхности. В зависимости от глубины внедрения абразивных зерен происходят различные явления. Зерно внедряется на очень малую глубину и происходит упругая деформация, при этом имеет место трение. При повышении глубины внедрения зерна происходит пластическая деформация. При малой поверхности контакта между зерном и обрабатываемой поверхностью удельная нагрузка соответствует 100-200 кГмм2, что превышает давление, при котором для вязких металлов начинается пластическая деформация. Вследствие того, что зерна не образуют сплошной режущей кромки, пластическое течение металла может происходить в направлении, перпендикулярном направлению скорости Резания. Удельный объем металла, оттесненного зерном по краям царапины, возрастает с увеличением отрицательного переднего угла и притупления зерна и со снижением скорости резания и режима обработки.